一：操作者在使用自動焊接設(shè)備時
1. 應(yīng)檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更換。
2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的的潤滑油，不足時應(yīng)添加。軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。
3. 作業(yè)時,應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風不良的工作環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風設(shè)備。
4. 焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小于150mm），否則有損內(nèi)部電纜，從而留下事故隱患。焊接時不得切換電壓調(diào)試開關(guān)。
5. 在進行焊接作業(yè)時，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位。
6. 面板旋鈕的切換或調(diào)試時不應(yīng)用力過猛，致使器件損壞。
7. 每次焊接前應(yīng)檢查焊機的連接是否正確接地線是否可靠。
8. 不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。
9. 使用時，在負載持續(xù)率內(nèi)進行，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。
10. 接通電源后，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷輸入電源。
二：焊機的安裝及施工地點的安全防護
1. 施工地點應(yīng)無、易燃、易爆或其他危險品。
2. 焊機應(yīng)該安裝在：無陽光直射避免雨淋溫度的－10～+40溫度小的場所。
3. 焊機周圍應(yīng)有30cm的間隔，以保證通風良好。
4. 焊機內(nèi)部不得有金屬性異物進入。
5. 使用場所無劇烈的運動。
6. 焊機焊接時采用氣體保護，焊接區(qū)域的風速應(yīng)限制在1.0m/s以下，否則應(yīng)采取擋風裝置。
三：安全檢查操作者在進行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項目進行檢查。
1. 確定焊機的好互接地應(yīng)是安裝可靠。
2. 確定焊機的輸出輸入線完好，沒有裸露在外。
3. 焊機在安裝固定后需定期（最長不超過6個月）由懂行當然專業(yè)人士進行安全檢查。
4. 內(nèi)部不得有松動等不正常情況。
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