有哪些重要因素影響自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效果2018-03-27
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自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過(guò)程中除了機(jī)器本身以外，其實(shí)影響其焊錫質(zhì)量還有很多外在的因素，如何提高其焊錫質(zhì)量，主要是從以下幾方面著手：影響焊錫效果的因素
1、焊錫耗材
一般焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤(rùn)濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性，所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話，會(huì)導(dǎo)致烙鐵不吃錫，錫爆等。
2、溫度
自動(dòng)
焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā)，對(duì)烙鐵頭壽命也不好，會(huì)導(dǎo)致易氧化，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過(guò)400度，錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。
3、助焊劑
自動(dòng)焊錫機(jī)中助焊劑俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會(huì)混入多種化學(xué)元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過(guò)程中主要起分解氧化物作用，并潤(rùn)濕焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話，會(huì)導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問(wèn)題。
